試驗目的

交流耐壓試驗是鑒定電力設備絕緣強度最有效和最直接的方法。 電力設備在運行中， 絕緣長期受著電場、 溫度和機械振動的作用會逐漸發(fā)生劣化， 其中包括整體劣化和部分劣化，形成缺陷， 例如由于局部地方電場比較集中或者局部絕緣比較脆弱就存在局部的缺陷。

各種預防性試驗方法， 各有所長， 均能分別發(fā)現一些缺陷， 反映出絕緣的狀況， 但其他試驗方法的試驗電壓往往都低于電力設備的工作電壓， 但交流耐壓試驗電壓一般比運行電壓高， 因此通過試驗后， 設備有較大的安全裕度， 所以這種試驗已成為保證安全運行的一個重要手段。

但是由于交流耐壓試驗所采用的試驗電壓比運行電壓高得多， 過高的電壓會使絕緣介質損耗增大、 發(fā)熱、 放電， 會加速絕緣缺陷的發(fā)展， 因此， 從某種意義上講， 交流耐壓試驗是一種破壞性試驗， 在進行交流耐壓試驗前， 必須預先進行各項非破壞性試驗。

如測量絕緣電阻、 吸收比、 介質損耗因數 tanδ 、 直流泄漏電流等， 對各項試驗結果進行綜合分析， 以決定該設備是否受潮或含有缺陷。 若發(fā)現已存在問題， 需預先進行處理， 待缺陷消除后， 方可進行交流耐壓試驗， 以免在交流耐壓試驗過程中， 發(fā)生絕緣擊穿， 擴大絕緣缺陷， 延長檢修時間， 增加檢修工作量。

本試驗用來驗證線端和中性點端子及它們所連接繞組對地及其他繞組的外施耐受強度（見 GB1094.3）。 交流耐壓試驗是檢驗變壓器絕緣強度最直接、 最有效的方法， 對發(fā)現變壓器主絕緣的局部缺陷， 如繞組主絕緣受潮、 開裂或者在運輸過程中引起的繞組松動， 引線距離不夠， 油中有雜質、 氣泡以及繞組絕緣上附著有臟污等缺陷十分有效。 變壓器交流耐壓試驗必須在變壓器充滿合格的絕緣油， 并靜止一定時間且其他絕緣試驗均合格后才能進行。

檢查繞組接頭的焊接質量和繞組有無匝間短路； 電壓分接開關的各個位置接觸是否良好， 以及分接開關實際位置是否相符； 引出線有無斷裂； 多股導線并繞的繞組是否有斷股等情況。