超精密光學3D測量儀器具有高精度、自動化程度高、實時反饋和范圍廣等優(yōu)勢。它能夠?qū)崿F(xiàn)微米級別的精確測量，能夠精確測量產(chǎn)品的尺寸、形狀和表面粗糙度等，具有廣泛的應(yīng)用價值和重要意義。

超精密光學3D測量儀器配備多種傳感器、控制器和計算機系統(tǒng)，可以自動對物理量進行測量、控制、傳送和處理，大大提高了測量效率，減少了人工干預(yù)。此外，它還可以實時反饋測量結(jié)果，在減少誤差和提高測量效率方面具有明顯優(yōu)勢。這種測量儀器的價值和意義主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1.提高測量精度和效率：超精密3D光學測量儀器可以快速、準確地獲取物體表面的三維數(shù)據(jù)，避免了傳統(tǒng)測量方法中可能出現(xiàn)的人為誤差和操作不便等問題，同時大大提高了測量效率。
2.促進產(chǎn)品質(zhì)量控制：通過使用超精密3D光學測量儀器，企業(yè)可以在生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品進行實時、在線的測量和檢測，從而及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在的質(zhì)量問題，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
3.推動制造業(yè)發(fā)展：超精密3D光學測量儀器是現(xiàn)代制造業(yè)中的一部分，它為制造業(yè)提供了更加準確、高效、智能的測量手段，有助于提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升企業(yè)競爭力。
4.促進科技創(chuàng)新：超精密3D光學測量技術(shù)的不斷發(fā)展，為科學研究和技術(shù)創(chuàng)新提供了強有力的支持。
5.保障公共安全：在航空航天、電子制造等行業(yè)，產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性至關(guān)重要。超精密3D光學測量儀器可以實現(xiàn)對零部件的精細檢測，有效保障產(chǎn)品的安全性和可靠性。

探索顯微世界，就在3D顯微測量

超精密3D光學測量儀器結(jié)合鏡頭防撞保護技術(shù)、精密雙重隔振技術(shù)以及環(huán)境噪聲評價技術(shù)，具有高精度、自動化程度高、實時反饋和范圍廣等優(yōu)勢，可以實現(xiàn)自動化測量和高效調(diào)整，可對精密零部件的表面粗糙度、微小形貌輪廓及尺寸實現(xiàn)微納級測量，提高加工的準確性和效率的同時檢測加工過程中的質(zhì)量控制，確保零部件質(zhì)量達標。在微納米結(jié)構(gòu)檢測中有著重要意義。
1、光學3D表面輪廓儀超越0.1nm的縱向分辨能力，讓顯微形貌分毫畢現(xiàn)；優(yōu)于0.1%的臺階測量重復性，讓測量數(shù)據(jù)萬千如一?？蓽y反射率：覆蓋近0%~100%的表面反射率。

2、共聚焦顯微鏡尖銳傾角形貌測量能力，讓復雜結(jié)構(gòu)清晰明了；二維影像尺寸測量，平面輪廓尺寸自動計算。

產(chǎn)品特點

1.彈性防撞保護，讓鏡頭一觸即退
2.防震結(jié)構(gòu)與算法設(shè)計，讓震動銷聲匿跡
3.震動噪聲檢測，使用環(huán)境定量評估
4.拼接測量，全自動數(shù)千張無縫縫合
5.多區(qū)域測量，一鍵生成，多點位自動測量與分析

高端制造業(yè)中，通用性超精密3D光學測量儀器能做什么？

1、半導體-鐳射槽

2、超精密加工-微透鏡陣列

3、光學加工-超光滑球面

4、摩擦學-金屬腐蝕摩擦

5、拋光研磨-超光滑表面

6、汽配行業(yè)-零部件端面

7、顯示行業(yè)-光學膜片

8、光伏行業(yè)-太陽能電池片